******有限公司
公开采购询价书
我公司现需维修项目名称:热电厂1#抽凝式汽轮机节能提效改造,采用公开询比价的方式选定供应商,特邀请贵单位参与报价。
一、采购概况:
(一)维修项目名称:热电厂1#抽凝式汽轮机节能提效改造;
(二)交货时间:合同签订一个月内,提供设备制造工期计划,并每月动态更新;合同签订一个月内,提供设备制造过程中质量检验/见证计划,甲方委派工程师或第三方检验人员到工厂参与见证;整套系统现场施工周期约为60个施工日(不含机组停机冷却及甲方原因要求停工时间,如无法满足请在报价时注明)。
(三)交货地点:******有限公司;
(四)公开询比价截止时间2025年3月6日14:00时(北京时间);
(五)公开询比价评审时间2025年3月6日14:00时(北京时间);
(六)评审地点:江苏索普******有限公司评审中心;
(七)评审结果公示:评审结果******集团官网公示,请各供应商登录******。
二、采购内容:
(一)采购项目内容
乙方重新设计和更换一台C25-8.83/4.2抽凝压式汽轮机,配套一套新的30MW发电机,更新和改造部分其他辅机系统、热力系统和控制监测保护系统等。本项目由乙方负责项目总承包,包含工程设计、设备材料供货、安装、调试、验收、培训、质保服务等。
评审结果公示后,签订合同前需根据改造的实际情况,结合询价书中技术文件中的要求,制定实际改造方案,经双方确认后实施。进厂施工前需提供所有参与施工人员保险证明(工伤保险缴纳证明或人身意外伤害保险或雇主责任险缴纳证明等,雇主责任险或团体人员意外伤害险不低于100万/人);特种作业人员提供资质证明(电工证、焊工证、架子工、吊装证、登高作业证等);符合安全标准的设备、设施;专业安全管理人员资格证书;施工人员年龄原则上要求在18至60周岁;现场检测人员需提供一年内有效体检报告,报告中至少要有:五官、血常规、血压、心电图。存在重大疾病的不得在公司作业,存在职业禁忌的,不得从事与职业禁忌相关工作;还需通过采购人安全部门的安全教育;
夏季高温时间室外施工时间要求:日最高气温≥40℃,停止室外露天作业;40℃<日最高气温≥37℃,室外作业累计不超过6小时,且在气温最高时段(11:00-14:00)停止室外露天作业;37℃<日最高气温≥35℃,需缩短室外露天连续作业时间,且不得安排室外露天作业加班。请自行安排施工时间,工期不能延误。
(二)技术要求
详见附件1:热电厂1#机改造技术要求。
三、报价人资质与要求:
(一)报价人必须具备中华人民共和国境内生产或经营应具备的合法资质。
(二)其他资质要求:
1.具有与维修项目相对应的技术能力,需具备电力工程总承包二级、及压力管道安装资质(GC1)。检修人员需持有合格电工证,登高施工人员需持有合格登高证,动火作业需持有合格有效的动火作业证。报价时需提供企业营业执照副本、相关资质材料和与同类型近五年的业绩(至少3家,需提供合同复印件)。
2.报价单位在报价前必须根据询价书及方案要求进行现场踏勘,以收到热电厂现场踏勘证明文件为准。
3.确定评审结果后,在签订合同前,报价人需提供如下有效资质文件:《营业执照》、《税务登记证》、《组织机构代码证》(或三证合一)、一般纳税人证明材料,来我公司现场施工的单位,签合同时需提供工伤保险缴纳证明或人身意外伤害保险或雇主责任险缴纳证明,施工现场做好施工人员的个人防护,施工过程中发生意外伤害由报价人自行负责等。
4.如报价人为代理商,必须具有合法代理资质。代理商必须提供厂家授权的代理证明材料和合法代理资质的验证渠道,以便采购人验证真伪。保证授权验证方式的真实性,承担相关法律责任。并提供授权方关于本采购物所需的相关生产及销售资质证书。(厂家要求必须满足1.条款)。
(三)不接受被列入失信被执行人、重大违法案件当事人报价;
(四)报价人应具备良好的售后服务能力,要求电话联系后10分钟内必须给予回复,明确解决方案,必要时需来我公司作技术指导;
(五)报价人所供产品引起的知识产权方面的纠纷,由报价人承担一切后果,报价人不承担任何责任;
四、报价:
(一)报价方式:报价为含增值税送到价或现场改造验收合格价。如国家税率调整,按合同含税价格/(1+合同约定税率)*(1+国家规定的新税率)调整合同价格开具发票;
(二)付款方式:改造结束,验收合格,报告及增值税专用发票到后,90天内支付90%,余款1年质保后付清,质保期限内因报价人原因造成的问题由报价人负责免费维修,质保期限从验收合格起重新计算。付款方式为电汇或承兑(含税报价******银行承兑支付,<10万元人民币以现汇支付)。如报价人不接受采购人提出的付款方式,可在线下报价书中明确能够接受的付款方式及付款时间,评审时作为参考。报价为含税价,税率13%,如有不同请注明。如付款方式涉及到预付款,报价人必须在报价文件中提供报价前******银行征信中心出具的企业信用报告并加盖企业公章。
(三)本项目报价通过线下进行:
报价文件包括:商务标书(报价函、改造费用清单,需分项报价并注明品牌)、技术标书(包括施工方案、施工组织措施和技术措施),采用线下报价应将报价书及相关资料以报价袋形式送达(商务文件与技术文件分开用报价袋密封),报价袋外包装必须用“封条”密封,封条“格式自定”,另需加盖公章、法人章,填写密封日期;在报价袋封面上需注明“采购项目名称,报价方名称、地址、联系人、联系电话”等,快递邮件邮递需在快递面单上注明采购项目名称;如快递邮件破损或封面无报价注释被误拆,我方概不负责;且必须在报价截止日之前送达,逾期将作为作无效报价处理。
(四)具体报价格式见报价函,报价文件只需提供1份;
(五)与本项目报价有关的一切往来通讯请密封后寄:
******有限公司供应保障部
地址:江苏省镇江市京口区求索路101号
邮编:212006
收件人:胡彪
联系电话:1******95
(六)凡对公开采购询价书条款有疑义的,请在报价前按以下方式联系:
******有限公司供应保障部
地址:江苏省镇江市京口区求索路101号,邮编:212006
采购业务联系人:胡 彪 电话:1******95
采购部门负责人:解 云 电话:******
五、评审流程:
(一)评审
1.本项目由采购人组织评审小组负责评审工作,对各报价人报价进行评审,确定最终成交人。
2.请各报价人保持通讯畅通,便于评审小组在评审现场电话联系。确认报价书中的相关信息,报价人必须及时回复评审过程中采购人提出的问题,合理解释报价文件与采购询价书的偏离。如评审小组评审现场10分钟内电话联系不上报价人,且报价文件与采购询价书的偏离影响评审结果,则视为报价人主动放弃本项目报价,评审结束后不再接受报价人的任何解释。
3.评审小组不得泄露各报价人的报价。
(二)评定
技术方案文件评审及答疑完成后,在能够满足采购人技术要求及供货期要求的报价人中选择评定价最低(其他报价人的各分项报价作参考)的一家报价人作为成交候选人。
(三)询价废止
采购人如发现询比价过程中有报价人串通报价、陪同报价等扰乱采购人经营秩序的恶劣情况,经采购人评审小组评定可作流采处理,并可将相关报价人列入供应商负面清单,不再接受参与报价工作。
(四)无效报价
1.凡报价人不具备采购人明确要求资质的,或报价文件填写不完整、报价有空项的,或不符合技术要求条款的,或未进行现场踏勘的,或者存在其他不符合采购人有关要求的问题,经采购人评审小组评定,可作无效报价处理。
2.报价人应如实提供符合市场规律和自身成本的合理报价。如果报价人的报价与市场价格明显偏离并因此影响了采购 活动的公正合理性,损害了采购人的正当利益,经采购人评审小组评定,可作无效报价处理。
六、其他注意事项:
(一)未经采购人允许,报价人不得以任何方式将本项目分包给第三方,否则按本合同总价的10%作为违约金,同时采购人有权终止本合同。
(二)成交人应严格按照采购询价书约定与采购人签定供需合同,并按合同约定做好物资供应和服务工作。对成交人所有违背采购询价书及合同约定的行为,采购人均可持续保留与成交方中止合作的一切权利。
(三)对需检验的品种,经采购人检验部门检验合格后方能收货,否则做退、换货处理;长期合约的成交人如出现三次产品质量不合格的情况,视为成交人无能力保障产品质量,采购人有权终止此次采购合同的执行。
(四)对不合格货品采购人应及时通知成交人,如有异议双方可协商解决;如需仲裁,应按合同约定在规定时间内按《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》执行。仲裁期间成交人应保证采购人的采购物品供应,不影响招采购人正常生产运行。
(五)如因成交人不能正常履约,对采购人生产经营活动造成影响的,采购人将依法追究成交人的法律责任。
(六)因成交人原因,工作不能按采购询价书规定的期限完成,违约金从本项目款中扣除,每延迟一天按本项目款的1%计收违约金,违约金从本合同款中扣除,不足部分由成交人另行支付(如有异议请在报价时注明)。不能在规定的期限完成本项目,延期20日内(含20天),采购人有权解除合同,并按合同总额20%追究报价人违约责任(如有异议请在报价时注明)。
(七)成交人项目完成后,经验收不合格的,采购人可选择以下处理方式:
1.采购人选择重新维修的,重新维修过程中产生的费用由成交人全部承担,且需在采购人第一次验收不合格之日起5日内完成,逾期未完成的,违约责任参照(六)执行。如果出现两次验收不合格的情况,采购人有权解除合同,并有权要求成交人赔偿合同总价款的20%违约金给采购人(如有异议请在报价时注明)。
2.采购人选择解除合同的,成交人需无条件返还本项目采购人提供的所有物品,并按采购人要求的时间运输至采购人指定地点,采购人有权要求成交人赔偿合同总价款的20%违约金给采购人(如有异议请在报价时注明)。
3.因成交人的项目质量、逾期完成等原因给采购人造成直接和间接经济损失的,由成交人承担全部责任(如有异议请在报价时注明)。
4.成交人完成本合同规定的内容,采购人按照正常程序使用操作,若给采购人造成的任何损失,由成交人承担全部直接损失的赔偿责任,最高不超过合同总价。
5.接到评定通知后,一个月内与采购人项目所在部门完成施工、加工方案的签字确认工作,方案确认后作为合同附件签订合同后进行施工。附件《施工、加工方案》为本合同的有效组成部分与本合同具有同等效力。《施工、加工方案》需采购人项目所在部门及施工单位负责人共同签署确认后生效。
6.报价文件包括:报价函(维修费用清单,备件需分项报价)、技术文件(包括施工方案、施工组织措施和技术措施),报价中包含13%税费(非13%的发票需在报价中注明)和运费。
7.成交人必须对维修的设备进行拍照取证,并将图片发给采购人,如有零件更换,需将更换件随维修好的设备一同返还给采购人,否则不予结算。
(八)成交人在评定后无正当理由不与采购人签订合同的,将承担违约责任,列入采购人供应商负面清单。
(九)报价人应详细阅读本采购询价书,参与报价即视为对本采购询价书所列之条款均表示接受。
(十)采购人对违反约定的报价人或成交******有限公司供应商负面清单管理规定》进行管理考核(详见附件2)。
(十一)报价人请详细阅读《索普股份外来装卸货人员安全告知书》(详见附件3)。
(十二)本次采购******有限公司供应保障部所有。采购业务监督电话:0511-******、******。
报价函
******有限公司:
报价单位全称: ;授权全权代表姓名、职务、职称:
为全权代表,参加贵方组织的采购询价的有关活动,并对该项目进行报价。
一.采购项目的总采购价(含税)为 (大写): 元人民币;税率 %;
二.报价格式
2.1材料费
序号 | 名称 | 型 号 | 单位 | 数量 | 单价 | 税率 |
1 | 汽轮机及配套辅机(汽轮机、汽封系统含轴封加热器及自密封系统、主汽门、高压抗磨油(EH)系统、润滑油系统、管道及附件、电气系统、热控系统、安全控制系统等,详见技术要求) | C25-8.83/4.2 | 套 | 1 | ||
2 | 发电机及配套附属设备(发电机、励磁变、励磁电缆、励磁功率柜等,详见技术要求) | QF-30-2-10.5 | 套 | 1 | ||
3 | 专用工具 | 详见技术要求 | 套 | 1 | ||
4 | 随机备件 | 详见技术要求 | 套 | 1 | ||
合计: |
随机备件须根据附件1:技术要求中6.2清单报价,报价商务文件另附分项明细清单,该清单价格4年内不得变动;
2.2人工费用
序号 | 名称 | 型 号 | 单位 | 数量 | 单价 | 税率 |
1 | 原有汽轮发电机组及部分附属设备拆除 | C25-8.83/4.2 QF-30-2-10.5 | 套 | 1 | ||
2 | 拆除设备二次搬运(约1公里内) | - | 项 | 1 | ||
3 | 汽轮发电机组及附属设备安装 | C25-8.83/4.2 QF-30-2-10.5 | 套 | 1 | ||
4 | 油系统改造 | 详见技术要求 | 套 | 1 | ||
5 | 管线拆除及改造安装 | 详见技术要求 | 台 | 1 | ||
6 | 电气及控制系统拼柜、接线等安装调试 | 详见技术要求 | 套 | 1 | ||
7 | 机组本体、管道保温(含材料) | 详见技术要求 | 套 | 1 | ||
8 | 分系统调试 | 详见技术要求 | 套 | 1 | ||
9 | 现场调试及培训费 | - | 项 | 1 | ||
合计 |
2.3设计费
序号 | 名称 | 型 号 | 单位 | 数量 | 单价 | 税率 |
1 | 设计费 | - | 项 | 1 |
1.在满足采购人使用要求前提下,以2.1、2.2、2.3报价格式合计作为总采购价,总采购价只为确定服务单位作依据。
2.按报价格式进行填报,每格均需填报,无报价以斜线、横线或0填满。
3.不在报价中的维保维修要求由报价人自行承担。
4.更换下的零件交由采购人统一保管。
三.交货时间:
四.我方承诺遵守采购询价书中的全部规定;
五.我方承诺评定后双方签订合同,并承担合同规定的责任义务;
六.我方已详细审查全部采购询价书,包括采购询价书的补充文件(如有)。我方完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力,同时完全接受采购询价书的所有条款。如果采购询价书有相互矛盾之处,我方同意按采购方的解释处理;
七.愿意向贵方提供任何与该项采购有关的数据、情况和技术资料,完全理解贵方不一定接受最低价的报价或收到的任何报价。
八.对自主公开采购询价书的不接受项:
我公司郑重承诺:遵守******有限公司自主公开采购询价书的全部规定,成交后及时签订合同******有限公司公开采购的各项管理要求;不发生与关联公司共同参与报价竞争情况,不发生串通报价、陪同报价************************有限公司或其委托的有关机构进行的与上述内容相关的核查与审计。
全权代表(签字):
联系电话:
报价单位(盖章):
日期:
******有限公司热电厂
1#抽凝式汽轮机节能提效项目
技术要求
一、总则
1.1 ******有限公司1#汽轮机发电机组节能改造项目,提出了设备和系统改造的功能设计、结构、改造范围和验收等方面的技术要求。
1.2甲方在文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,乙方应提供满足国家标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。
1.3乙方须执行本技术要求中所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。
二、工程概况
******有限公司现有一台08年投用的汽轮机发电机组型号为C25-8.83/4.2的抽凝式汽轮机,已运行多年。目前机组轴承箱漏油严重:轴承易缺乏足够的润滑油膜,增加轴承的磨损、加速老化;渗出的油易进入4米夹层并进入高温管道保温,存在较大安全隐患。机组轴封漏气严重,级效率差导致机组汽耗值高,发电效率低;同时轴封漏气易影响油膜的形成,导致轴承磨损;油质恶化,导致润滑不畅、卡涩等问题。
现由乙方重新设计和更换一台C25-8.83/4.2抽凝压式汽轮机,配套一套新的30MW发电机,更新和改造部分其他热力系统和控制监测保护系统。
2.1 ******有限公司1#汽轮机发电机组节能改造项目;
2.2 ******有限公司热电厂厂区内
三、工程范围
本项目由乙方负责项目总承包,包含工程设计、设备材料供货、安装、调试、验收、培训、质保服务等。
具体工程内容如下:
3.1主机部分:
3.1.1拆除现有汽轮机的本体部分,置换一台高效抽凝式汽轮机,型号:C25-8.83/4.2,保留原有机组基础(地脚螺栓利旧),原机组真空系统利旧;
3.1.2拆除现有发电机,置换一台新发电机,型号:QF-30-2-10.5。
3.2辅机部分:
3.2.1润滑系统改造,原直流油泵、润滑油箱利旧;
3.2.2新增一套高压抗磨油(EH)系统,含EH供油装置、管路、附件及线缆等安装(设计时考虑配套辅机供电解决方案);
3.2.3轴封加热器换新;
3.2.4汽轮机本体更换后疏水管道和仪表管路的改造安装;
3.2.5汽机进、抽汽管道改造,主汽管道由现场电动主汽门后,根据新机组的管道接口进行重新设计;抽汽管道接口位置根据新机组进行调整;
3.2.6机组汽封自密封系统改造。
3.3电气部分:
3.3.1配套润滑油系统及EH油系统进行相应的电气改造;
3.3.2根据新机组定子出线方式,对母排进行调整;
3.3.3发电机电加热器的新增连接电缆、配电柜和接入安装;
3.3.4更换励磁变、励磁电缆、励磁功率柜,励磁调节柜不做更换,为保证和励磁调节柜配合使用,励磁功率柜仍选用现有励磁功率柜厂家产品;
3.3.5热控直流电源由乙方通过在甲方直流屏增加空开解决;
3.3.6新的发电机接地碳刷,可以在发电机运行时进行更换。
3.4热控部分:
对原DEH、ETS/TSI系统更新,原DCS系统不变,在电子间新增一套DCS系统同时并入原DCS系统中,整套系统点位的接入、画面、组态的相应更改。
3.5利旧部分
3.5.1原汽轮机、发电机基础利旧,沿用原地脚螺栓;
3.5.2原润滑油系统主油箱、直流事故油泵、及主要润滑油系统管道等利旧;
3.5.3发电机空冷器利旧,基坑边缘加基础板进行风路密封,保证冷却空气不会泄漏;
3.5.4高压开关柜、同期柜、发电机保护柜利旧;
3.5.5真空系统、凝汽器利旧。
四、职责分工
4.1 甲方
4.1.1确定现场改造时间,并提前3个月告知乙方组织施工;
4.1.2提供水、电、气接口,供乙方施工免费使用;
4.1.3协助办理相关施工手续;
4.1.4提供机组保护定值、调节系统参数;
4.1.5提供机组调试、运行用的润滑油;
4.1.6派人组织和参加相关调试、验收工作。
4.2 乙方
4.2.1工程设计、工程施工组织管理、设备材料供货、安装、调试、验收、培训、质保服务等;
4.2.2负责需要的水、电、气接入;
4.2.3因施工损坏的地面和路面恢复;施工垃圾清理至甲方指定厂内位置,由甲方负责处理;
4.2.4办理厂内施工相关的施工手续;
4.2.5提供发电机组本体的技术参数,如机组的报警值和停机值,以及发电机的电抗值等。
五、汽轮发电机组技术规范
5.1 汽轮机主要技术参数(表中项目无技术参数的由卖方填写)
产品型号 | C25-8.83/4.2 | ||
型式 | 高温、高压、单缸、抽凝式汽轮机 | ||
额定功率 | kW | 25000 | |
额定转速 | r/min | 3000 | |
旋转方向 | 顺汽流方向看为顺时针 | ||
额定进汽压力 | MPa | 8.83 | |
额定进汽温度 | ℃ | 535 | |
额定进汽量 | t/h | ||
额定抽汽压力 | MPa | 4.2 | |
额定抽汽量/最大抽汽量 | t/h | 50/75 | |
排气压力 | kPa | 8 | |
主要 材质 | 排汽缸 | ||
蒸汽室 | |||
叶片 | |||
叶轮 | |||
主轴 | |||
前后轴承座 | |||
阀壳 | |||
进/排汽方向 | |||
超速保护方式 | |||
超速保护动作转速 | |||
调节方式 | |||
汽封形式 | |||
满负荷运行振动值 | mm | ||
噪音水平 | db | ||
最大轴向位移 | mm | ||
轴承报警温度(轴瓦 | ℃ | ||
润滑油供油温度 | ℃ | ||
汽缸重量 | kg | ||
转子重量 | kg |
5.2机组典型工况的定义
产品型号 | C25-8.83/4.2 | |
型式 | 高温、高压、单缸、抽凝式汽轮机 | |
额定转速 | r/min | 3000 |
旋转方向 | 顺汽流方向看为顺时针 | |
进汽压力 | MPa | 8.83 |
进汽温度 | ℃ | 535 |
进汽量 | t/h | 107 |
抽汽压力 | MPa | 4.0 |
抽汽量 | t/h | 27.7 |
排气压力 | kPa | 8 |
排气压力 | kPa | 13(夏季工况) |
5.3汽轮机本体技术要求
5.3.1汽轮机甩负荷后,允许空转时间不少于15分钟。
5.3.2汽轮机能在额定转速下短时间空负荷运行,其空负荷运行的时间,能满足汽轮机起动后进行发电机试验的需要。
5.3.3汽轮机在排汽缸温度≤65℃下允许长期运行;在不高于80℃时,能低负荷长期连续运行。
5.3.4汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计使用寿命不少于30年。汽轮机易损件设计使用寿命,卖方在供货条件中予以规定,工作温度高于450℃的紧固件,考虑其松驰性能,并保证在大修间隔期内运行安全可靠。
5.3.5消除汽轮机轴承油挡渗油,汽封漏气现象,在改善现场环境的同时,提升机组运行的安全稳定性。
5.3.6解决现有机组冷态启动时,汽缸膨胀速度慢,胀差不受控制,启动时间过长(>48h)的问题。投标文件中需明确机组冷态启动时长。
5.3.7要求分别提供新机组额定工况、典型工况下(机组进汽量107t/h,抽汽量27.7t/h)的热平衡图。
5.3.8改造后,典型工况下(机组进汽量107t/h,抽汽量27.7t/h),新机组供电煤耗满足《热电联产单位产品能源消耗限额》(GB35574-2017)要求,机组供电煤耗≤305gce/kWh。(具体计算方法见附件)
5.4辅机部分技术要求:
5.4.1新增两台卧式交流润滑油泵、冷油器、蓄能器、双联滤油器、油系统附件及304不锈钢油管路改造,卧式交流润滑油泵安装于原高压交流油泵以及原润滑油泵拆除后的基础之上,仅利旧原直流油泵、润滑油箱;
5.4.2新增一套高压抗磨油(EH)系统,含EH供油装置、管路、附件及线缆等安装(设计时考虑配套辅机供电解决方案);
5.4.3拆除原4m夹层轴封加热器,新增一台轴封加热器,配套的汽水管路改造;
5.4.4汽轮机本体更换后疏水管道和仪表管路的改造安装;
5.4.5汽机进、抽汽管道改造,主汽管道由现场电动主汽门后,根据新机组的管道接口进行重新设计;抽汽管道接口位置根据新机组进行调整;
5.4.6汽机本体保温,进、排汽管道和疏水等管道保温;
5.4.7新增一台均压箱
5.5电气部分:
5.5.1润滑油系统及EH油系统各增设1个控制柜,控制柜根据油泵位置就近安放,新增交流油泵电气仪表的线缆和安装,新增交流油泵与现有交直流油泵的联锁控制设计与施工(两台控制柜为双电源控制);
5.5.2原发电机定子出线为单排连接,新机组定子出线为双排出线,母排根据设计进行调整;
5.5.3发电机电加热器的新增连接电缆、配电柜和接入安装;
5.5.4更新励磁变、励磁电缆、励磁功率柜,励磁调节柜不做更换,为保证和励磁调节柜配合使用,励磁功率柜仍选用现有励磁功率柜厂家产品。
5.5.5 热控直流电源由乙方负责在甲方直流屏增加空开并敷设电缆解决。
5.5.6 发电机接地碳刷,可以在发电机运行中进行更换。
5.6热控部分:
5.6.1对原DEH、ETS/TSI系统升级改造,拆除原DEH、ETS/TSI机柜,并在原机柜位置按设新机柜,;
5.6.2保留原DCS系统不变,在电子间新增一套DCS系统同时并入原DCS系统中,整套系统点位的接入、画面、组态的相应更改;
******有限公司系统,DCS与DEH系统选用杭州和利时公司系统。
5.7发电机技术要求
5.7.1发电机额定工况
发电机型号为QF-30-2-10.5,采用静态励磁,机坑式布置,座式轴承,定子出线为双排6个出线铜排。
(1)发电机额定出力30MW,额定功率因数0.85,额定电压10.5kV,额定频率50Hz,额定转速3000r/min。
(2)发电机旋转方向:从汽轮机向发电机端看为顺时针。
(3)发电机相序:从发电机看向汽轮机,从左到右依次为ABC(UVW)。
(4)短路比:≥0.5。
(5)效率:≥98.2%。
5.7.2发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件下,机端连续输出额定功率为 30MW。
5.7.3发电机的输出功率与汽轮机最大保证工况的输出功率相匹配,且其功率因数与额定值相同。长期连续运行时各部分温升,均不超过国标中规定的数值。
5.7.4发电机的输出功率与汽轮机调节阀全开工况的输出功率相匹配。
5.7.5发电机冷却方式为空冷。
5.7.6发电机具有失磁异步运行,进相运行和调峰运行的能力。
5.7.7发电机的励磁形式采用 静止可控硅励磁方式。
5.7.8发电机使用寿命为 30 年。
5.7.9发电机定、转子各部分温度和温升的极限,要符合国标中的规定。
5.7.10发电机基本技术参数
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
一 | 基本数据 | ||
1 | 额定功率 | MW | 30 |
2 | 额定电压 | kV | 10.5 |
3 | 额定电流 | A | 1940.7 |
4 | 额定转速 | r/min | 3000 |
5 | 功率因数 | 0.85 | |
6 | 频率 | Hz | 50 |
7 | 效率 | % | 98.2 |
8 | 励磁方式 | 静止可控硅励磁 | |
9 | 冷却方式 | 密闭循环空气冷却 |
六、供货范围
6.1 汽轮机部分
6.1.1汽轮机本体一台,型号:C25-8.83/4.2(保留原有机组基础,地脚螺栓利旧);
6.1.2润滑油系统包括:卧式交流润滑油泵(2台)、冷油器、蓄能器、双联滤油器、油系统附件及304不锈钢油管路(原直流油泵、润滑油箱利旧)及相应的供配电设备及电缆等;
6.1.3高压抗磨油(EH)系统一套,含EH供油装置、管路、附件及线缆等安装(设计时配套辅机供电解决方案);
6.1.4与机组配套的轴封加热器及汽水管路改造;
6.1.5汽轮机本体更换后疏水管道和仪表管路的改造安装;
6.1.6汽机进、抽汽管道改造,主汽管道由现场电动主汽门后,根据新机组的管道接口进行重新设计;抽汽管道接口位置根据新机组进行调整;
6.1.7新机组本体保温,进、排汽管道和疏水等管道保温;
6.1.8均压箱一套;
6.1.9新机组常用随机备件一套(附清单)、专用检修工具一套(附清单)。
6.2发电机供货范围
6.2.1发电机一台,型号:QF-30-2-10.5(基础利旧,沿用原地脚螺栓);
6.2.2原发电机定子出线为单排连接,新机组定子出线为双排出线,母排根据设计进行调整;
6.2.3发电机电加热器及新增连接电缆、配电柜和接入安装;
6.2.4项目配套的励磁变、励磁功率柜、励磁电缆等。
6.3随机备件及随机专用工具
6.3.1随机备件
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 高温特制螺栓 | 每种规格1件 | 汽缸及阀门用 |
2 | 高温特制螺母 | 每种规格1件 | 汽缸及阀门用 |
3 | 高温密封用垫片 | 每种规格1件 | |
4 | 汽封圈 | 每种规格各1圈 | |
5 | 弹簧片 | 在装量15% | |
6 | 汽轮机前轴瓦 | 1套 | 整套,包括轴瓦所属附件 |
7 | 汽轮机后轴瓦 | 1套 | 整套,包括轴瓦所属附件 |
8 | 润滑油系统滤网 | 1套 | |
9 | EH油系统滤网 | 1套 | |
10 | 油挡油封弧片 | 每种规格1圈 | |
11 | 轴承调整钢带 | 1 | |
12 | 主汽阀滤网 | 1 |
6.3.2随机专用工具
序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
1 | 转子的起吊工具(包括钢丝绳) | 套 | 1 |
2 | 汽缸的起吊工具(包括钢丝绳) | 套 | 1 |
3 | 隔板的起吊工具(包括钢丝绳) | 套 | 1 |
4 | 转子的托起设备 | 套 | 1 |
5 | 联轴器螺栓孔铰孔工具 | 套 | 1 |
6 | 随机工具 | 套 | 1 |
7 | 冲管用主汽门临时堵板 | 套 | 1 |
8 | 汽缸法兰螺栓用加热装置 | 套 | 1 |
9 | 汽缸热紧螺栓专用扳手 | 套 | 1 |
10 | 汽缸法兰螺栓用加热装置 | 套 | 1 |
6.4 主要供应商要求
序号 | 名称 | 品牌名称 | 备注 |
1 | 汽轮机 | 东汽、上汽、哈汽、杭汽、武汽、南汽 | |
2 | 发电机 | 东汽、上汽、哈汽、杭汽、武汽、南汽 | |
3 | 变送器 | 罗斯蒙特、EJA | |
4 | 压力开关 | SOR | |
5 | 测振探头 | 德国申克、本特利 | |
6 | ETS、TSI | ******有限公司 | |
7 | DEH、DCS | 杭州和利时 |
七、图纸及技术资料的移交
7.1 乙方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的文种为中文;
7.2 甲方及时提供与合同设备设计制造有关的原有资料;
7.3 乙方资料的提交满足工程进度的要求,项目施工前,乙方提供纸版施工图6套,电子版1套;
7.4 乙方提供的设备,其随机资料随设备发至现场;
7.5 竣工验收时,提供竣工验收资料、竣工图(纸质版6套电子版1套),包括备品备件清单、设备相关随机合格证和说明书、操作说明书等。
八、执行标准
在与上述规定不相矛盾的情况下,参考下列标准:
GB/T5578-2007 《固定式发电用汽轮机规范》
JB/T9637-1999 《汽轮机总装技术条件》。
JB/T2901-2020 《汽轮机防锈技术条件》
JB2862-2016 《汽轮机包装技术条件》
JB/T2900-2019 《汽轮机涂装技术条件》
GB/T13399-2012《汽轮机安全监视装置》技术条件
电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
电力部《小型火力发电厂设计技术规程》 《火电工程启动调试工作规定》
GB755-2019 《旋转电机定额和性能》
GB/T7064-2017 《隐极同步发电机技术要求》
使用有关标准时,按最新版本标准执行。
九、性能验收
9.1 验收条件
9.1.1工程已按标准要求完成施工,系统运行正常;
9.1.2验收计量所需的蒸汽流量计、电度表、压力变送器和温度传感器利用甲方原来的计量仪表,验收前由甲方进行校验,投用后工作正常;
9.1.3汽机进口蒸汽流量、压力和温度达到 “5.2”表中的参数要求并且真空度达8kPa(夏季13kPa)时;
9.1.4机组其他各项运行指标达到设计标准,稳定运行。
9.2 验收指标
9.2.1新机组运行过程中消除汽轮机轴承油挡渗油,汽封漏气现象;
9.2.2 解决现有机组冷态启动时,汽缸膨胀速度慢,胀差不受控制,启动时间过长(48h)的问题,改造后机组冷态启动时间在4h以内;
9.2.3机组额定工况、典型工况下,发电量不低于5.3.7蒸汽平衡图所给定值;
9.2.4机组典型工况下(机组进汽量107t/h,抽汽量27.7t/h),供电煤耗不高于5.3.8所给定值;
9.3具备验收条件后由乙方提出性能验收申请,甲方负责组织验收试验,乙方提出性能验收申请后7天内若甲方未组织验收,视同验收合格,验收完毕合格后,甲乙双方共同签字验收报告一式二份,双方各执一份。
十、现场服务
10.1乙方提供现场安装、调试技术指导服务;
10.2乙方提供性能试验必须的修正曲线、技术交底,并协助性能试验工作;
10.3乙方设备交货至现场后,视现场实际情况,与甲方协商停机改造时间。
十一、工期及厂内见证计划
11.1合同签订一个月内,提供设备制造工期计划,并每月动态更新;
11.2合同签订一个月内,提供设备制造过程中质量检验/见证计划;甲方委派工程师或第三方检验人员到工厂参与见证;
11.3整套系统现场施工周期约为60个施工日(不含机组停机冷却及甲方原因要求停工时间)。
十二、技术服务
12.1产品的现场清点服务
货物到达现场后,乙方派清点、检验人员及时到现场,与甲方一起根据运单和装箱清单组织对货物包装、外观和数量进行清点检验。如果发现不符合之处并由双方代表确认属乙方责任后,由乙方在最快时间内处理解决。
12.2安装前的技术配合和交底
设备安装前,乙方派设计人员及服务人员到现场向甲方及安装单位详细介绍设备的结构特点,安装注意事项,解答图纸问题,使施工人员全面掌握设备结构及安装要点,为设备顺利安装、保证施工质量和进度打下良好基础。
12.3安装调试阶段服务
设备安装时,乙方选派经验丰富、有责任心、工作能力强的工程技术人员作为现场服务总代表,指导安装单位按图纸和技术文件进行安装,处理安装调试过程中出现的设备及技术问题,组织缺损件的返修与补供,协助甲方监控安装质量。安装代表按照“及时、准确、有效、满意”的八字服务精神,处理现场存在的问题,不推诿、不扯皮、以满足工程进度的需要为首要原则。对非乙方责任造成的设备损坏,乙方有优先提供配件和修理的义务。对甲方选购的与本合同设备有关的配套设备,乙方有提供技术配合的义务,并不由此而发生任何费用。
12.4设备启动试运行期间的服务
在启动试运行期间,乙方派出有关人员到现场,与甲方共同对试运行过程进行监控,及时处理试运行期间发生的问题,保证设备顺利通过试运行。
12.5设备投产后的服务
乙方对供货范围设备实行全过程(全寿命期)的跟踪服务,主动跟踪产品的运行过程,发现问题及时派专家前往处理,主动及时为甲方提供最新的运行维护经验。
12.6设备交付生产以后的服务
设备投入运行及质保期满后,乙方继续对设备实行终身的跟踪服务。服务内容包括建立用户档案,在用户中聘请信息员定期反馈设备的运行情况,定期组织用户访问等。对于需要乙方协助解决的问题,乙方保证做到12小时内有明确的答复,需要派人到现场解决的,48小时内到达。
12.7培训
为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,乙方有责任提供相应的技术进行免费培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。
培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。
乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件。
12.8其它
(1)乙方应在投标前至甲方现场进行详细的技术交流,充分了解甲方现场机组的运行现状以及换新与利旧部分的可靠对接。
(2)乙方服务人员的一切费用已包含在总价中。
(3)乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方要派合格的现场服务人员至甲方现场服务且不发生费用。乙方应提供的现场服务计划见下表。
现场服务计划表
序号 | 服 务 内 容 | 派出人员构成 | 备注 | |
职称 | 人数 | |||
1 | 安装全过程中的协调 | 工程师 | 按需 | |
2 | 调试全过程中的协调 | 工程师 | 按需 | |
3 | 安装过程发生的疑难问题 | 工程师 | 按需 | |
4 | 调试过程发生的疑难问题 | 工程师 | 按需 |
(4) 乙方现场服务人员的职责
①乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
②在安装和调试前,乙方的技术服务人员向安装人员进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。
③为保证机组的顺利启运,乙方在机组调试前,应对甲方运行人员组织相关的技术培训工作,培训计划和内容如下:
序号 | 培训内容 | 培训教师构成 | 地 点 | 备注 | |
职 称 | 人 数 | ||||
1 | 汽轮发电机本体结构 | 工程师 | 1 | 甲方公司 | |
2 | 汽轮发电机辅助系统 | 工程师 | 1 | 甲方公司 | |
3 | 汽轮发电机机安装与维护 | 工程师 | 1 | 甲方公司 | |
4 | 控制系统 | 工程师 | 1 | 用户现场 | |
5 | 机组整体启运操作与日常维护 | 工程师 | 1 | 甲方公司 |
附件:供电煤耗计算方法:
锅炉输入热量折标煤=煤炭折标煤+高加、除氧器、热脱用热量折标煤
1#机发电耗热=进汽量*进汽焓-抽汽量*抽汽焓
1#机厂用电=1#机进汽量/产汽量*总用电量
1#机供电量=1#机发电量-1#机厂用电
1#机分摊标煤量=进汽量/产汽量*输入热量折标煤
1#机供热比=抽汽量*抽汽焓/(进汽量*进汽焓)
1#机供电折标煤=1#机分摊标煤量*(1-供热比)
1#机发电标煤耗=1#机供电折标煤/1#机发电量
1#机供电量标煤耗=1#机供电折标煤/1#机供电量
1#机供热耗标煤量=1#机分摊标煤量-1#机供电折标煤
1#机供热=抽汽量*抽汽焓
1#机供热标煤耗=1#机供热耗标煤量/1#机供热
附件:2
供应商管理
第一条 依照国家标准及相关准则或规定组织生产销售的原辅材料、备品备件、劳保用品、服务、施工、运输等供应商,其资质证照齐全且满足公司采购要求的,均视为合格供应商有权参与公司组织的采购商务活动。
第二条 为强化供应商管理,提升供应链的整体质量和效率,实施供应商负面清单管理办法。目的在于确保采购质量与安全、维护公平竞争的市场环境、提高采购效率与效果、强化风险管理以及提升企业声誉与形象。为所有符合要求的供应商提供一个公开透明的竞争平台,有效防范供应链风险,促进供应商之间的良性竞争,推动供应链持续优化升级,为公司的持续稳定发展提供有力保障。
(一)管理职责
供应商负面清单管理由供应保障部负责,其他职能部门在采购、合同、使用等过程中产生的供应商考核意见应报送供应保障部进行统一管理。
(二)供应商积分考核
供应商的积分考核围绕供货质量、交货周期、售后服务以及资质信誉四个方面实施。根据考核结果对供应商进行积分累计,并采取相应的处理措施。使用部门和供应保障部均有以权书面形式提出考核意见。供应保障部负责组织参与评审部门,对供应商进行积分考核,并建立《供应商考核情况登记表》。
根据扣分情况被考核供应商可分为两类:继续合作供应商和列入负面清单供应商。考核记分周期为1年,自首次考核当日起算,未列入负面清单供应商满1年后,考核期内的积分自动清零。
1.继续合作供应商:考核记分周期内扣分在0~9分的供应商。
2.列入负面清单供应商:
(1)考核记分周期内扣分达到10分及以上的供应商;
(2)考核记分周期内******集团汇总累计扣分列入负面清单的供应商。
列入负面清单供应商不再接受其参与采购商务活动。
(三)积分考核细则
1.质量方面
(1)所供产品出现质量问题,未对生产造成影响,扣1~3分/次。
(2)所供产品出现质量问题,对生产造成减产、停车、产品质量等影响,视严重程度扣6~10分/次。
(3)所供产品故意隐瞒质量缺陷或以次充好,扣10分/次。
2.交货方面
(1)交货时未及时提供质检报告或合格证等必要随货资料,扣1~3分/次。
(2)交货时未按国家标准对货物提供有效出厂防护包装,扣1~3分/次。
(3)交货延期未造成任何影响,扣1~3分/次;对生产造成减产、停车等影响,视严重程度扣6~10分/次。
3.售后方面
(1)售后服务要求未及时响应,扣1~3分/次;对生产造成减产、停车、产品质量等影响,视严重程度扣6~10分/次。
(2)售后人员未及时解决问题,扣1~3分/次。
(3)质保期内,拒绝按合同提供售后服务,扣6~10分/次。
4.资信方面
(1)供应商未提供询价书要求的资质文件、不满足询价书资质要求、报价与技术要求不符等,扣1~3分/次。
(2)成交人因报价、参数错误等原因放弃成交,扣3分/次;成交人拒绝签订合同或15个自然日内无法联系成交人或成交人拒绝履行合同,扣10分/次。
(3)成交人未按合同约定及时开具销售发票或未按合同约定价格开具销售发票,扣1~3分/次。
(4)成交人经核实资质造假或因知识产权引起纠纷,视严重程度扣6~10分/次。
(5)成交人恶意报价扰乱采购秩序,扣10分/次。
5.供应商发生以下情况之一,直接列入负面清单,情节严重的永久性停止合作:
(1)涉及弄虚作假、欺诈、故意隐瞒、冒名顶替等行为。
(2)涉及串通报价、陪同报价或以损害其他诚信竞争者利益行为谋求成交。
(******法院裁定为败诉。
(4)供应商违反廉政协议。
6.申诉
为确保采购的公正性,供应商若对评审结果持有异议,有权向风险控制部提出申诉。风险控制部将负责核实申诉内容,并代表公司向供应商给予书面回复。
若经核实申诉理由不成立,且供应商采取重复申诉的方式扰乱我公司的采购秩序,扣3分/次。
若申诉理由依然不成立,且供应商拒绝接受合理解释,转而采取无理取闹、人身攻击、捏造事实、恶意投诉、制造舆情、聚众围堵等违法手段,该供应商将被直接列入负面清单,禁止与我公司进行合作。同时,我公司保留对供应商上述违法行为依法追究法律责任的权利。
第三条 针对已被纳入负面清单的供应商,通过积极采取自我完善、整改等有效措施,若其产品或服务质量能够提升至符合我公司所设定的标准与要求,原则上在达到此标准满1年后,该供应商有权向我方正式提交恢复报价资格的书面申请。此申请将严格遵循供应商合作能力确认流程的既定程序进行审核,一旦审核通过,该供应商将从负面清单中予以移除。
具体流程如下:
(一)供应商提交恢复报价资质书面申请,以及相关的整改措施和效果文件;
(二)供应保障部组织相关职能部门对提交的文件进行审查,必要时进行现场实地考察;
(三)供应保障部根据审查及考察意见提出建议,经供应保障部、风险控制部、公司分管领导及公司总经理审批后,可从负面清单中消除。
附件3:
索普股份外来装卸货人员安全告知书
尊敬的客户:
报价前请认真阅读学习和理解此告知书,成交后请转发给您的承运方,进入我公司厂区请严格按告知书要求执行。
一、危化品危险危害因素:
我公司厂区生产过程中具有高温高压、易燃易爆、有毒有害和腐蚀等危险危害特性,主要危险化学品包括醋酸、甲醇、醋酸乙酯、乙醇、一氧化碳等,进入厂区,请严格遵守工厂安全规定,确保装卸作业安全。
二、应当遵守的安全规定:
1、进入厂区,严禁烟火,严禁携带火种。
2、危险化学品车辆必须配备GPS定位系统。
******消防器材。危化品运输车辆须持“危险品运输证”等相关证件,并悬挂“危险品”标志,进入厂区内严禁超速等(厂区最高行驶速度30KM/H),必须遵守厂内交通安全管理制度。
4、车辆进入公司前,须在门口办理进门登记手续,领取车辆和人员定位卡。并按指定线路行驶。
5、车辆进入厂区,应在指定区域等待,服从岗位人员管理,定点停放,车辆有防溜车措施。
6、驾驶人员和押运人员进入生产装置区域的,必须随车配好安全帽,下车即必须按规定带好安全帽,方可进入生产区域。
7、进入生产区域严禁擅自动用岗位任何设施和用品。
8、生产区域内,需要叉车配合作业的,随车人员严禁擅自作业,应服从岗位人员的指挥和管理,以确保装卸作业的安全,如需要装卸操作的,必须按规定穿戴好劳动防护用品方可操作。
9、生产区域,必须注意各种安全标识,禁止穿化纤服装,禁止穿钉鞋,禁止在易燃易爆区域内使用手机等通讯工具。
10、夏季醋酸乙酯灌装应避开高温时间段。
11、提货人员在进行装卸货作业准备工作前,必须进行人体静电释放,放下车辆的接地带,对车辆进行检查确认完好后至岗位交出车钥匙,做好装卸货的准备工作。
12、装卸危化品的车辆必须按装卸作业检查票的规定进行装卸作业,同时要配合好岗位人员做好装卸前安全检查、装卸过程安全检查以及装卸作业结束后的安全确认。
13、车辆入厂前须自行检查车辆的人孔、阀门、接缘等静密封点有无泄漏,快速接头、胶管等配件是否完好,接头密封圈、脚垫是否老化。装卸前须与岗位人员一起再次检查装卸作业接口连接可靠性。
14、车辆在进行装卸货过程中严禁物料“跑、冒、滴、漏”,严禁启动车辆,易燃易爆区域严禁使用非防爆灯具。
15、在装卸货过程中,若出现异常,应立即停止装卸货作业,并采取相应的措施。
16、当发生紧急危险情况时,应在岗位人员的指挥下,迅速绕过泄漏点,向上风向安全地点撤离和疏散。